一、產品關鍵詞
有機復合磷肥混合分散機，工業磷肥復合分散設備，連續高速混合分散機，德國進口高速混合分散機，實驗可放大不變效果混合分散設備
二、混合分散機的工藝
SGN高濃度有機復合磷肥混合分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通分散機很難做到連續長時間的運行，并且普通分散機不能承受高轉速的運行。
三、有機復合磷肥的簡介
一般無機磷肥的利用效率較低，其主要原因在于無機磷肥施入土壤或水中后，容易被鈣、鎂、鐵、鋁等金屬離子固定，容易被粘土礦物粒子所吸附，從而降低肥效、并對環境造成污染。目前用于水產養殖業肥水的磷肥主要是過磷酸鈣，一般利用率小于20％，如配合施用有機肥，磷利用率有所提高，但增加了池塘底部淤積、加重了污染。在造紙廠、精細化工廠等廢水生物處理系統中，由于缺乏磷營養，通常需要補磷，目前常用的磷肥是磷酸，由于磷酸根容易被廢水中的鈣、鎂、鐵、鋁等金屬離子固定，降低了磷的利用率，過量添加不僅增加藥劑成本、而且出水中的磷含量容易超標。因此開發高利用率的有機復合磷肥具有現實意義。
四、混合分散機的原理
SGN高濃度有機復合磷肥混合分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
SGN分散機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。
五、混合分散機的優勢
結合優良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的乳化刀頭，實現多種分散乳化剪切速率
為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
能在高達16 bar的壓力下操作
容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器
所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
具有耐磨材料的高性能機械密封密封
高質量的表面處理，便于清洗
可根據要求提供其他材料和表面處理
機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能
噪音低
根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造
符合3A衛生和認證
根據需要提供制藥
根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆
六、從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。
分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。
七、混合分散機的優勢
1、處理量大，適合工業化在線連續生產；
2、粒徑分布范圍窄，勻度高；
3、省時、高效、節約能源；
4、精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的道轉子，確保整機運行噪音低、運轉平穩；
5、消除批次間生產品質的差異；
6、*，物料通過粉碎分散剪切；
7、具有短距離，低揚程輸送功能；
8、使用簡單，維修方便；
9、可實現自動化設置；
10、集裝式機械密封，保證物料無泄漏；
11、單機處理量從1~120m3/h。
高速分散機其它參數：
高速分散機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理
高速分散機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
八、GRS2000系列高速分散機設備型號推薦表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準
