一、關鍵詞搜索
甾體藥物研磨均質機,甾體激素研磨均質機,地塞米松研磨均質機,倍他米松研磨均質機,波尼松研磨均質機,醫藥研磨均質機,德國進口研磨均質機,SGN高速研磨均質機
二、研磨均質機的設計
SGN研磨均質機設計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎,可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調整。
三、研磨均質機的原理
SGN甾體藥物研磨均質機由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、均質和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
四、甾體類藥物的簡介
甾體類藥物在化藥工業中地位突出,是僅次于抗生素的第二大類藥物。甾體類藥物對機體起著重要的調節作用,包括改善蛋白質代謝、恢復和增強體力、利尿降壓等;并可治療風濕性關節炎、濕疹等皮膚病及前列腺、愛迪森式等內分泌疾病;亦可用于bi孕、安胎及手術麻醉等領域。目前生產的甾體類藥物已超過300種,其中zui主要的是甾體激素藥物。2016年甾體激素藥物銷售額超過1000億美金,是僅次于抗生素的第二大類化學藥。
傳統的合成路線為:黃姜→皂素→雙烯→甾體原料藥→甾體制劑,上世紀末甾體類藥物發展較快,黃姜資源被大量消耗,供應短缺限制了行業發展。近年來以禾木科植物為原料的合成工藝出現,因其環保成本低、原料供應穩定等特點,逐漸替代傳統工藝,具體合成路線為:禾木科植物→植物甾醇→雄烯二酮/9羥基雄烯二酮/雄二烯二酮等→甾體原料藥→甾體制劑。
采用生物技術路線的行業內企業,在生產過程中,往往會面臨菌種轉化率低、分離和純化收率低、產品質量不高等問題,以本公司為代表的少數企業掌握了高轉化率的發酵及提取技術,具備了成熟的規模化生產能力,保證了較低的生產成本及較高的產品質量,具有顯著的先發和競爭優勢。
具體合成路線為:禾木科植物→植物甾醇→雄烯二酮/9羥基雄烯二酮/雄二烯二酮等→甾體原料藥→甾體制劑。
五、高剪切均質機特點:
1、定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
2、齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
六、GRS2000系列均質機設備的選型表
型號 | 流量 | 轉速 | 線速度 | 功率 | 入/出口連接 |
L/H | rpm | m/s | kw | DN | |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,可以被調節到zui大允許量的10%。