納米透明隔熱涂料分散機,納米涂料高速分散機,SGN高剪切分散機,納米漿料分散機,納米透明隔熱涂料分散機,納米隔熱涂料分散機
SGN納米涂料高速分散機可以處理量大,運轉更平穩,拆裝更方便,適合工業化在線連續生產,粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料通過分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
納米透明隔熱涂料特點
納米透明隔熱涂料以有機硅乳液改性丙烯酸樹脂為成膜物質,以納米摻銻二氧化錫(ATO)為顏填料,添加各類助劑制備而成。將納米透明隔熱涂料涂刷在玻璃表面,可形成一層透明隔熱薄膜,在滿足室內采光需要的同時,又使玻璃具有一定的隔熱功能。納米透明隔熱涂料不僅是一種水性納米透明涂料,安全環保,也是一種性能優良的功能性涂料。
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納米透明隔熱涂料制備
納米透明隔熱涂料的制備,包括兩步,首先是納米漿料的制備,然后納米透明隔熱涂料的配制。制備過程中所用到的原料以及添加劑很多,為了更好的制備出納米透明隔熱涂料,需要采用高速分散設備進行長時間的攪拌分散,以確保納米透明隔熱涂料的品質和穩定性。一般可采用高速剪切分散機進行分散,相對于砂磨機效率更高。
納米透明隔熱涂料分散設備簡介
改性涂料,提高涂料的性能。主要是將改性物料均勻的分散到涂料基質當中,然而傳統的涂料分散設備無法滿足分散效果的要求,傳統分散設備轉速較低,一般為3000rpm。而采用SGN管線式研磨分散機,轉速高達14000rpm,另外*的結構設計,將膠體磨和分散機一體化,先研磨后分散,分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。
SGN研磨分散設備在涂料行業優勢
1、改性粉體分散到涂料基質中,容易形成團聚。上海SGN研磨式分散機可以很好的解決這一問題,“膠體磨+分散機”的*結構,一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開,第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散,一步到位,效果好,效率高。
2、傳統分散設備轉速一般不足3000rpm,難以分散。而SGN研磨分散機轉速高達14000rpm,剪切速率高,可以充分的將石墨烯分散到涂料當中。
3、SGN研磨分散機采用管線式分體式結構,物料從進口進入設備工作腔中,進行處理,然后再從出口打出,物料得的剪切細化分散,產品更均勻穩定。另外可以實現在線式生產,滿足大工業化生要求。
的優勢:
更穩定 采用優化設計理念,將先進的技術與創新的思維有效融合,并體現在具體的設備結構設計中,為設備穩定運行提供了保證.
新結構 通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。
更可靠 采用整體式機械密封,zui大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題,安裝與更換方便快捷.
新技術 采用先進的受控切割技術,將物料粉碎細度控制在設定范圍之內,滿足生產中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.
從設備角度來分析,影響研磨分散機效果因素有以下幾點:
1.研磨頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
GMD2000系列研磨分散機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,可以被調節到zui大允許量的10%