一、產品關鍵詞
大型工業化德國乳化機，進口乳化機，德國乳化機，SGN乳化機，專業乳化機，優質乳化機，進口高剪切乳化機，進口德國乳化機
二、乳化機的簡介
超高速均質設備，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。
（公司有樣機可供實驗，葛經理：1-3-7-6-1-1-5-9-4-9-6）
三、高剪切乳化機的特點
1、采用德國先進技術，整機一體化，功能模塊化，創新設計，靈活高效。
2、SGN乳化機的定轉子有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學高效。
3、乳化機內部工作組可以是一級、二級、三級，滿足不同物料的要求。
4、乳化機腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，保證設備高速運轉。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質
7、符合CIP/SIP清洗要求
四、高剪切乳化機的工藝
大型工業化德國乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，從而得到穩定的高品質產品。
該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。
五、進口乳化機在處理物料上的優勢
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
六、影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1、乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2、乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3、乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5、循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
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